Mar ábhar cúnta tábhachtach sa tionscal bróidnéireachta, tá cáilíocht na fabraicí neamhfhite intuaslagtha in uisce féin-ghreamaitheach bainteach go díreach le héifeacht deiridh táirgí bróidnéireachta. Sa phróiseas táirgthe, is fadhb theicniúil é briseadh snáithíní nach mór díriú uirthi. Ní hamháin go mbíonn tionchar aige ar chuma agus ar mhothú an táirge, ach laghdaíonn sé freisin neart meicniúil na fabraice neamhfhite intuaslagtha in uisce agus an fheidhmíocht tacaíochta le linn an phróisis bróidnéireachta.
Anailís ar na príomhchúiseanna le briseadh snáithíní
Tagann an fhadhb briste snáithíní i bpróiseas táirgthe fabraicí neamhfhite intuaslagtha in uisce féinghreamaitheach ó na gnéithe seo a leanas go príomha:
Roghnú míchuí amhábhar is é an príomhfhachtóir as a dtagann briseadh snáithíní. Is gnách go n-úsáideann fabraicí neamhfhite intuaslagtha in uisce snáithíní alcóil polaivinile (PVA) nó snáithíní ceallalóis modhnaithe mar na príomhábhair amh. Déanann airíonna intuaslagtha in uisce na n-ábhar seo a neart meicniúil sách íseal. Mura leor leibhéal polaiméirithe na n-amhábhar nó go bhfuil an dáileadh meáchain mhóilíneach míchothrom, is dóichí go bhriseann na snáithíní le linn próiseála ina dhiaidh sin.
Socrú neamhréasúnach paraiméadair an phróisis táirgthe beidh briseadh snáithíní mar thoradh freisin. Áirítear go príomha le táirgeadh fabraicí neamhfhite intuaslagtha in uisce trí phríomhphróiseas: foirmiú gréasáin snáithíní, neartú nascáil agus sciath féinghreamaitheach. I gcéim fhoirmithe gréasáin snáithíní, déanfaidh déine cardála iomarcach an mheaisín cardála damáiste don snáithín; sa chéim nascáil theirmeach, cuirfidh teocht iomarcach faoi deara go laghdóidh an snáithín nó fiú leá ró-mhór, agus cuirfidh brú iomarcach go díreach an snáithín a bhriseadh. Tá ár bhfoireann T&F tar éis paraiméadair gach próiseas a bharrfheabhsú trí líon mór turgnaimh chun damáiste snáithíní a íoslaghdú agus neart an táirge á chinntiú.
Rialú lag taise comhshaoil tá tionchar an-suntasach aige ar shnáithíní intuaslagtha in uisce. Ós rud é go bhfuil snáithíní intuaslagtha in uisce hygroscópach, bogfaidh an iomarca taise sa timpeallacht táirgthe na snáithíní roimh am agus laghdóidh sé a neart teanntachta; Méadóidh taise ró-íseal an brittleness snáithín, rud a fhágann go mbeidh sé níos éasca é a bhriseadh le linn próiseála.
Príomhphointí rialaithe sa phróiseas táirgthe
Mar fhreagra ar na fadhbanna thuas, ní mór aird ar leith a thabhairt ar na príomhphointí rialaithe seo a leanas agus fabraicí neamhfhite féinghreamaitheacha intuaslagtha in uisce á dtáirgeadh:
Próiseas foirmithe gréasáin snáithíní Is é an nasc príomhúil a chuireann isteach ar shláine snáithíní. Is féidir damáiste snáithíní a laghdú go suntasach trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht "cárdála milis" chun cumraíocht agus luas éadaí cárta an mheaisín cardála a bharrfheabhsú. Léiríonn ár dtaighde gur féidir le luas an mheaisín cardála laistigh den raon 800-1000rpm a rialú agus úsáid a bhaint as éadaí cárta leaisteacha le dlús measartha scaipeadh snáithíní maith a bhaint amach agus tarraingt iomarcach a sheachaint. Tá an líne táirgeachta fabraic neamhfhite intuaslagtha in uisce ar scála mór feistithe le trealamh cíor ard-chruinneas allmhairithe. Déantar monatóireacht ar stádas oibríochta trealaimh i bhfíor-am tríd an gcóras bainistíochta ERP féinfhorbartha chun cáilíocht chobhsaí an ghréasáin a chinntiú.
Tá roghnú an phróisis athneartaithe nascáil ríthábhachtach chun briseadh snáithíní a chosc. I gcomparáid leis an bpróiseas rollta te traidisiúnta, déanann teicneolaíocht nascáil aer te snáithín dhá chomhpháirt pointe leá íseal níos lú damáiste don snáithín. Úsáideann an teicneolaíocht seo snáithíní ilchodacha struchtúr croí-sheath, agus déantar an ciseal sheath a leá le haer te chun nascáil idir-snáithín a bhaint amach, rud a sheachaint damáiste meicniúil don snáithín ag brú ard. Léiríonn ár sonraí turgnamhacha go bhfuil teocht an aeir te á rialú idir 110-130 ℃, agus tá an luas gaoithe dáileadh go cothrom sa raon 3-5m / s, rud a d'fhéadfadh éifeacht nasctha idéalach a bhaint amach agus ráta briste snáithíní níos lú ná 2%. Is féidir leis an líne táirgeachta sciath scannán leá te atá faoi úinéireacht na cuideachta teocht an aeir te agus an dáileadh a rialú go cruinn, rud a thugann ráthaíocht crua-earraí do tháirgeadh fabraicí neamhfhite intuaslagtha in uisce ar ardchaighdeán.
Is é tógáil an sciath féinghreamaitheach an príomh-phróiseas deiridh. Tá an modh scrapála traidisiúnta éasca le damáiste a dhéanamh don struchtúr gréasáin snáithín, agus is féidir leis an teicneolaíocht sciath micrea-gravure an strus meicniúil a laghdú go mór le linn an phróisis sciath. Chinn ár bhfoireann T&F na paraiméadair sciath is fearr trí thurgnaimh arís agus arís eile: déantar líon na línte den sorcóir anilox a rialú ag 80-100 líne / cm, coinnítear an luas sciath ag 15-20m / min, agus déantar slaodacht an ghreamaithe a choigeartú go 3000-5000cps. Faoin gcoinníoll seo, is féidir sciath aonfhoirmeach an ghreamaitheach a ráthú, agus ní bhriseann an snáithín mar gheall ar fhórsa meicniúil. Tá líne táirgeachta sciath Anhui Haita New Material Technology Co., Ltd feistithe le córas rialaithe teannas ard-chruinneas chun a chinntiú go gcuirtear béim ar an ngréasán snáithíneach go cothrom le linn an phróisis brataithe, ag seachaint go héifeachtach briseadh snáithíní de bharr tiúchan strus áitiúil.
Nuáil teicneolaíochta agus dearbhú cáilíochta
D'fhonn cáilíocht an táirge a fheabhsú go leanúnach, tá roinnt nuálaíochtaí teicneolaíochta déanta ag Anhui Haita New Material Technology Co., Ltd chun briseadh snáithíní a chosc:
Teicneolaíocht athneartaithe snáithíní is dul chun cinn tábhachtach é dár bhfoireann T&F. Trí chriostail nanocellulose a scaipeadh go cothrom i snáithíní PVA, is féidir neart meicniúil an tsnáithín a fheabhsú gan cur isteach ar thuaslagthacht uisce. Léiríonn na torthaí tástála go bhfuil méadú níos mó ná 30% ar fadú an tsnáithín modhnaithe ag briseadh, rud a chuireann go mór lena chumas chun seasamh in aghaidh strus meicniúil le linn an phróisis táirgthe. Leanann foireann saineolaithe eolaíochta polaiméire na cuideachta leis an teicneolaíocht seo a bharrfheabhsú agus chuir siad isteach ar roinnt paitinní gaolmhara.
Tá tabhairt isteach an córas monatóireachta ar líne cuireann sé ar chumas rialú cáilíochta fíor-ama ar an bpróiseas táirgthe. Shuiteálamar ceamaraí ardtaifigh agus córais anailíse íomhá ar an líne táirgeachta, ar féidir leo briseadh snáithíní sa ghréasán snáithíneach a bhrath láithreach agus paraiméadair phróisis a choigeartú go huathoibríoch tríd an gcóras rialaithe lárnach. Tá an córas seo ceangailte go réidh le córas bainistíochta ERP féinfhorbartha na cuideachta, ag baint amach inrianaitheacht iomlán cáilíochta ó amhábhair go táirgí críochnaithe.
Forbairt na greamacháin atá neamhdhíobhálach don chomhshaol nuálaíocht thábhachtach eile. Is minic go n-éilíonn na greamacháin brú-íogair a úsáidtear i bratuithe féin-ghreamaitheach traidisiúnta caolú láidir tuaslagóir, rud a chreimfidh snáithíní intuaslagtha in uisce agus a laghdóidh neart. Ní hamháin go bhfuil an greamachán uiscebhunaithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol a d'fhorbair muid neamh-tocsaineach agus neamhdhíobhálach, ach tá comhoiriúnacht den scoth aige freisin le snáithíní PVA agus ní dhéanfaidh sé damáiste don struchtúr snáithín le linn na tógála. Léiríonn an teicneolaíocht seo go hiomlán tóir dúbailte na cuideachta maidir le cáilíocht táirgí agus cosaint an chomhshaoil.
Moltaí úsáide úsáideoirí agus seirbhís iar-díola
Cé gur glacadh bearta éagsúla le linn an phróisis táirgthe chun briseadh snáithíní a chosc, ní mór d’úsáideoirí fós aird a thabhairt ar na nithe seo a leanas agus iad ag úsáid fabraicí neamhfhite féinghreamaitheacha intuaslagtha in uisce:
Ullmhú roimh bróidnéireacht chomh tábhachtach céanna chun briseadh snáithíní a chosc. Moltar an táirge a oscailt ag teocht an tseomra chun embrittlement snáithíní de bharr athruithe tobanna sa timpeallacht a sheachaint. Nuair a bhíonn tú ag bróidnéireacht, ba cheart duit an snáthaid bróidnéireachta cuí a roghnú de réir saintréithe na fabraice. Méadóidh snáthaidí ró-ghéar nó garbh an baol briste snáithíní.
Socruithe paraiméadar bróidnéireachta gá aird ar leith. Níor chóir go mbeadh teannas an mheaisín bróidnéireachta ró-mhór, agus ba cheart an luas snáthaid a rialú ag 600-800 rpm. I gcás patrúin an-fíneáil, is féidir modh bróidnéireachta cisealta a úsáid chun ualach sraithe amháin de fabraic neamhfhite a laghdú. Tá tástáil dhian ar tháirgí na cuideachta, agus is féidir an ráta briste snáithíní a rialú faoi bhun 0.5% faoi choinníollacha úsáide réasúnta, ag cinntiú go gcuirtear an patrún bróidnéireachta i láthair go foirfe.
Coinníollacha stórála tionchar díreach ar fheidhmíocht an táirge. Moltar fabraicí neamhfhite féinghreamaitheacha intuaslagtha in uisce neamhúsáidte a stóráil in áit fhionnuar agus tirim le taiseachas coibhneasta idir 45% -65%. Úsáideann Anhui Haita New Material Technology Co., Ltd. pacáistiú taise-cruthúnas, agus tá desiccant feistithe le gach rolla táirgí chun a chinntiú go bhfanann siad sa riocht is fearr le linn iompair agus stórála.
